Подвійна термозбіжна трубка
Особливості та застосування
1. Серія HD-4 — це напівпровідникова термозбіжна втулка, покрита шаром термозолю всередині. Її зовнішній шар складається з поліетилену, зшитого випромінюванням, а внутрішній шар — це спеціально розроблена клейка внутрішня стінка.Коли він нагрівається, внутрішній термозол стискається до зовнішньої стіни та заповнює проміжок. Коли він охолоджується, товщина подвійних стінок дуже рівномірна та тверда. Він широко використовується для водонепроникності та повітронепроникності проводки для електронне обладнання, герметизація гілок електропроводки, захист від іржі металевих дротів, а також лікування проводів і кабелів. Це може запобігти ослабленню та виходу з ладу полімерних ланцюгів, таких як автомобільні трубопроводи для ламп для басейну та вдосконалені лінії.
2. Особливості:
застосування:-40 ℃ ~ 50 ℃;
Початкова температура усадки:70 ℃;
Температура повного усадки:125 ℃;
Температура плавлення внутрішнього клейового шару:70 ℃ ~ 80 ℃;
Коефіцієнт усадки:3:1 (Більша усадка збільшення може бути забезпечена відповідно до вимог клієнтів.) Ущільнення, водонепроникність, висока гнучкість.зручний, здатний стискатися при нагріванні за допомогою духовки або гарячого повітря; своєчасне постачання та доставка; і велике виробництво.
Стандарт кольору:Чорний (Інші кольори за бажанням клієнта).
Технічні характеристики
| Специфікація | Розмір перед усадкою (мм) | Розмір після усадки (мм) | Стандартна упаковка |
застосування (мм)
| |||
| mm | дюйм | Внутрішній діаметр | товщина стінки | товщина стінки | Внутрішній діаметр | ||
| Φ2.4 | 3/32 | 2,7±0,5 | 0,7±0,15 | 0,30±0,10 | 0,8 | 100 (м/диск) | 0,9～2,2 |
| Φ3.2 | 1/8 | 3,2±0,5 | 0,9±0,15 | 0,35±0,10 | 1.0 | 100 (м/диск) | 1.2～3.1 |
| Φ4.8 | 3/16 | 4,8±0,5 | 1,0±0,15 | 0,40±0,10 | 1.6 | 100 (м/диск) | 1,8～4,6 |
| Φ6.4 | 1/4 | 6,4±0,5 | 1,2±0,15 | 0,45±0,12 | 2.2 | 100 (м/диск) | 2,4～6,4 |
| Φ7.9 | 5/16 | 8,0±0,5 | 1,3±0,15 | 0,50±0,12 | 2.7 | 100 (м/диск) | 2,9～7,7 |
| Φ9.5 | 3/8 | 9,6±0,5 | 1,4±0,15 | 0,50±0,12 | 3.2 | 1,22 (м/с) | 3,4～9,4 |
| Φ12.7 | 1/2 | 12,8±0,8 | 1,6±0,20 | 0,50±0,12 | 4.2 | 1,22 (м/с) | 4,4～12,5 |
| Φ15 | 5/8 | 15,0±0,8 | 0,8±0,20 | 0,50±0,12 | 5.2 | 1,22 (м/с) | 5,4～14,8 |
| Φ19.1 | 3/4 | 19,6±0,8 | 2,0±0,20 | 0,50±0,12 | 6.3 | 1,22 (м/с) | 6,5～18,8 |
| Φ25,4 | 1 | 25,4±0,8 | 2,1±0,20 | 0,50±0,12 | 8.5 | 1,22 (м/с) | 8,8～25 |
| Φ30 | 5/4 | 30,5±0,8 | 2,2±0,20 | 0,60±0,15 | 10.2 | 1,22 (м/с) | 10,5～30 |
| Φ39 | 3/2 | 39,8±0,8 | 2,4±0,20 | 0,60±0,15 | 13.5 | 1,22 (м/с) | 14～9 |
| Φ50 | 2 | 50±0,8 | 2,7±0,25 | 0,70±0,15 | 17.0 | 1,22 (м/с) | 17,5～49 |
| Φ64 | 5/2 | ≥64 | 3,0±0,25 | 0,70±0,15 | 21.0 | 1,22 (м/с) | 22～62 |
| Φ75 | 3 | ≥75 | 3,0±0,30 | 1,00±0,20 | 25,0 | 1,22 (м/с) | 26～72 |
| Φ90 | 7/2 | ≥90 | 3,0±0,30 | 1,00±0,20 | 30,0 | 1,22 (м/с) | 32～88 |
| Φ100 | 4 | ≥100 | 3,0±0,30 | 1,00±0,20 | 34,0 | 1,22 (м/с) | 36～90 |
| Φ125 | 5 | ≥125 | 3,0±0,30 | 1,00±0,20 | 42,0 | 1,22 (м/с) | 44～125 |
